食品凈化工程要做好對(duì)各類加工設(shè)備的分門別類的保養(yǎng)，學(xué)習(xí)設(shè)備在功能、材料選擇、設(shè)備驗(yàn)證方面的各種知識(shí)。要保證食品設(shè)備不被二次污染，處理的途徑有：1.生產(chǎn)中產(chǎn)生粉塵的設(shè)備應(yīng)設(shè)置除塵機(jī)或捕塵機(jī)構(gòu)，如粉碎機(jī)、壓片機(jī)等；2.在工藝上，使用氣體的設(shè)備是氣體與食品或直接與食品包裝材料接觸的設(shè)備，氣體需要經(jīng)終端過濾除菌處理；3.洗瓶或其他食包材清洗設(shè)備，應(yīng)考慮到工藝用水的潔凈度，一般使用已消毒自來(lái)水或純化水，如洗瓶機(jī)、膠塞清洗等設(shè)備的用水；4.在潔凈室或安裝食品動(dòng)態(tài)消毒機(jī)的受控場(chǎng)所，通過凈化...

1、在朝鮮戰(zhàn)爭(zhēng)中，美國(guó)發(fā)現(xiàn)多數(shù)的電子儀器失靈，經(jīng)過檢查原來(lái)是灰塵的原因，對(duì)凈化技術(shù)的認(rèn)識(shí)，開始發(fā)展凈化技術(shù)。2、1957年原蘇聯(lián)*顆人造衛(wèi)星上天后，美國(guó)發(fā)展航天領(lǐng)域，一方面精密機(jī)械加工和電子控制儀器的凈化，從月球帶回的巖石，對(duì)容器工具的潔凈有嚴(yán)格的要求，1961年*個(gè)定制凈化車間室的標(biāo)準(zhǔn)。3、1970年1K的集成電路開始大量生產(chǎn)，凈化技術(shù)的發(fā)展，在1969年世界衛(wèi)生組織正式制定了GMP標(biāo)準(zhǔn)。4、80年代大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的發(fā)展，進(jìn)一步促進(jìn)了凈化技術(shù)的發(fā)展。例如集成電路z...

1、實(shí)驗(yàn)室凈化工程的科學(xué)綜合性越來(lái)越強(qiáng)。2、實(shí)驗(yàn)室凈化工程技術(shù)是主要敵人是塵埃粒子。3、生物隔離。在保護(hù)人員不被危害生命的物質(zhì)所侵害。4、產(chǎn)品決定環(huán)境。實(shí)驗(yàn)室凈化工程是在不斷創(chuàng)造滿足生產(chǎn)環(huán)境的要求，是現(xiàn)代化工業(yè)的基礎(chǔ)。5、人是工廠中zui大的污染源，人體外皮攜帶100萬(wàn)個(gè)微生物/cm2,人每天平均生產(chǎn)6-12g表皮細(xì)胞，每年3.5kg，吸煙者所產(chǎn)生的微粒是非吸煙的90倍，所以進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室凈化工程中抽煙。6、污染控制。使產(chǎn)品不受人、生物、環(huán)境污染和SARS病毒的肆虐，以生命的代價(jià)...

空氣過濾器過濾器阻力隨氣流量增加而提高，通過增大過濾材料面積，可以降低穿過濾料的相對(duì)風(fēng)速，減小過濾器阻力。雜亂交織的纖維形成對(duì)粒子的無(wú)數(shù)道屏障，纖維間寬闊的空間允許氣流順利通過。過濾器捕集粉塵的量與未過濾空氣中的粉塵量之比為“過濾效率”?？諝膺^濾器在使用中，過濾器的阻力逐漸增加。小（微米）的粒子主要作擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，粒子越小，效率越高；大于0.5m的粒子主要作慣性運(yùn)動(dòng)，粒子越大，效率越高。當(dāng)阻力大到設(shè)計(jì)所不允許的程度時(shí)，過濾器的壽命就結(jié)束。過大的阻力會(huì)使過濾器上已捕捉到的灰塵飛散，...

實(shí)際施工中，因?yàn)橥懂a(chǎn)時(shí)對(duì)食品凈化工程技術(shù)要求了解不全；*試產(chǎn)后，凈化工程承包方應(yīng)該盡量了解產(chǎn)品，給出zui合適的設(shè)計(jì)方案。一般加工業(yè)，如果現(xiàn)場(chǎng)有恒溫，恒濕，殺菌，生產(chǎn)塵?；厥盏纫蟮?，還是采用中央凈化空調(diào)。在食品凈化工程環(huán)境中，包括微生物在內(nèi)的污染物要盡量少。所有暴露的表面都應(yīng)是光滑的，堅(jiān)硬的，便于消除污染物粒子并降低其擴(kuò)散的危險(xiǎn)，并且還便于進(jìn)行連續(xù)測(cè)試。對(duì)食品凈化工程進(jìn)行的清潔和消毒才能有效。為避免污染物的積累，對(duì)食品凈化工程無(wú)法進(jìn)行清潔的區(qū)域，進(jìn)行清洗。對(duì)食品凈化工程會(huì)產(chǎn)...

1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱球風(fēng)速儀測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。2、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測(cè)試。3、空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于24小時(shí)，安裝過濾器后再測(cè)量各風(fēng)口風(fēng)速，進(jìn)行調(diào)整。4、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查，檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠；加熱器及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。5、檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。6、檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺(tái)座是否平...

一、無(wú)塵凈化車間的結(jié)構(gòu)材料：1、無(wú)塵凈化車間的地面是采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。2、凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。3、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。二、無(wú)塵凈化車間的凈化原理：氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃（細(xì)菌）→回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。通過這樣的凈化過程，車間無(wú)塵，如果一次...

1、食品凈化工程工作時(shí)，車間的溫度適中，接觸食品人員不能讓汗水、唾液等污染食品；若不小心觸及則須立即清洗消毒，在未清洗消毒前不得接觸食品。2、包裝材料在使用前，在內(nèi)包材間臭氧消毒2小時(shí)以上，濃度1.0-1.5ppm，無(wú)污染后方可投入使用。3、操作工著裝，必須穿戴統(tǒng)一發(fā)放的工作服裝，應(yīng)該保持干凈，除外包裝車間外其他生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員工必須戴口罩，進(jìn)衛(wèi)生間必須換下工作服和工作靴。4、生產(chǎn)車間的衛(wèi)生由車間衛(wèi)生員、品管員負(fù)責(zé)每班檢查一次，如檢查不合格，重新整改。5、工器具不能直接接觸地...